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沃文精密機(jī)械公司-五金零配件加工工廠-青島五金零配件加工 ：

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

金屬切削液及處理設(shè)備的管理

金屬切削液的管理。水基切削液需要檢測(cè)pH值、折光濃度及含菌量。無(wú)論是全合成還是半合成型水基切削液的正常pH值一般在8.5以上，為了準(zhǔn)確的控制切削液的狀態(tài)，需要使用電子pH計(jì)來(lái)檢測(cè)切削液的pH，應(yīng)每日進(jìn)行一次。折光濃度可以采用折光儀來(lái)得出，每日檢測(cè)一次。折光儀是基于折射定律設(shè)計(jì)的。在實(shí)際工作中有一個(gè)需關(guān)注的問(wèn)題。切削液在使用超過(guò)兩個(gè)星期后，內(nèi)部往往混入了大量金屬碎屑(對(duì)于精磨工藝尤甚)，其中較輕的一部分懸浮在體系中，從宏觀上看，青島五金零配件加工，切削液變“濃”了，其折光率因而也發(fā)生了變化，這就導(dǎo)致折光儀的讀數(shù)無(wú)法反映有效成分的真實(shí)濃度。這時(shí)，僅通過(guò)折光儀來(lái)判定切削液的狀態(tài)就不夠可靠了，同時(shí)應(yīng)注意切削液的pH及加工后工件的工序間防銹性能，如果二者出現(xiàn)明顯下降，則要相應(yīng)提高切削液的濃度。一般來(lái)說(shuō)，單機(jī)供回系統(tǒng)中切削液的使用周期不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)星期，集中凈化系統(tǒng)中切削液的使用周期不應(yīng)超過(guò)4個(gè)月。切削液壽命臨近末期的特征是pH逐漸下降，以致無(wú)法控制，加工后的工件常在數(shù)小時(shí)內(nèi)生銹。為了準(zhǔn)確掌握切削液的狀態(tài)，還應(yīng)定期檢測(cè)切削液中的微生物含量，微生物的繁殖是導(dǎo)致切削液失效的重要原因之一。可以采用德國(guó)舒美公司的微生物檢測(cè)片，能在48小時(shí)內(nèi)檢出液體中的微生物含量。當(dāng)微生物含量較高時(shí)，必須廢棄切削液。如繼續(xù)使用，微生物和菌類的迅速繁殖會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量劣化和零件生銹。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，五金零配件加工廠家，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。

鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。

鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。

鑄件必須進(jìn)行水韌處理。

鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

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精密機(jī)械零件加工中金屬切削液的應(yīng)用

第1，切屑類型相近的機(jī)床數(shù)量。同一車間切屑類型相近的機(jī)床數(shù)量超過(guò)5臺(tái)時(shí)，可以考慮采用集中凈化系統(tǒng)，如銑床、車床的加工都產(chǎn)生較大的片狀切屑，可以歸為一類;精磨床產(chǎn)生細(xì)小粉末狀碎屑，可以歸為另一類。切屑類型不同的機(jī)床不建議共用同一集中凈化系統(tǒng)。

第2，五金零配件加工廠商，切削液處理設(shè)備的特點(diǎn)和工廠的產(chǎn)量。工廠的產(chǎn)量直接影響到切削液處理系統(tǒng)的維護(hù)頻率和切削液的使用壽命。加工中產(chǎn)生切削熱及大量的碎屑。切削液受熱后有效成分發(fā)生分解或氧化，五金零配件加工價(jià)格，單機(jī)供回系統(tǒng)上一般沒(méi)有冷卻設(shè)施而且容積小，這種變化尤其明顯;碎屑進(jìn)入切削液導(dǎo)致切削液的乳化狀態(tài)被破壞，清洗質(zhì)量下降，槽箱內(nèi)的沉積物逐漸增加，在加工負(fù)荷大時(shí)切削液的這種變化可以逐漸從色澤或氣味上反映出來(lái)，如從清澈變渾濁或從單一的顏色變成混濁態(tài)。產(chǎn)量越大，切削液受到的影響越顯著。如果工廠中80%的機(jī)床在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下都已經(jīng)達(dá)到16小時(shí)/日或以上，就應(yīng)考慮采用集中凈化系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō)，這時(shí)單機(jī)供回系統(tǒng)的不足已經(jīng)抵銷了設(shè)備投資低的優(yōu)勢(shì)。